硅酸钙天花板的牢固性受原料品质、生产工艺流程、产品设计等多方面因素危害。下列从不同视角展开分析：
一、原料品质
硫酸钙成份占比
硅酸钙天花板的主要原料包含铝硅酸盐、钙元素原材料（如石灰粉）、纤维增强塑料（如纸桨化学纤维、玻纤）及添加物。
铝硅酸盐与钙元素占比：若占比失调（如钙元素太多），可能造成材料孔隙率提升，减少密度抗拉强度；相反，铝硅酸盐过多可能会使原材料延性扩大，易开裂。
化学纤维类型与成分：纸桨化学纤维成本费用低但抗压强度比较有限，玻纤或人造纤维可明显提高抗拉强度和抗冲击性能。纤维含量不够也会导致原材料易破碎，过多则有可能危害成形均匀度。
添加物品质
防水涂料：如氯硅烷类防水涂料，可以减少吸水性，避免因水份渗入所导致的强度下降。劣质的防水涂料很有可能无效，引起澎涨、变型。
增效剂：如纳米二氧化硅，可添充孔隙度，提高原材料压实度。若增效剂分散化不均匀，会导致局部强度不足。
二、生产工艺流程
成型方法
抑制工作压力：高压成型可以减少孔隙度，提高密度抗拉强度。压力不足也会导致原材料松散，会受人为破坏。
成形环境温度：持续高温能促进铝硅酸盐与钙质的反映，形成稳定结晶结构。温度低也会导致反映不完整，强度降低。
保养标准
温度控制：保养自然环境湿度太高可能造成原材料吸收水分，湿度过低则可能会因迅速缺水引起干裂。
保养时长：保养不够（如提早出模）也会导致原材料内部结构地应力未完全释放，抗压强度发展不充分。
激光切割与尺寸精度
激光切割边沿凹凸不平或出现微裂纹，将会成为应力集中点，减少抗冲击性能。
加工中温度太高很有可能导致局部烧糊，危害结构完整性。
三、产品设计
厚度与相对密度
薄厚提升：可提高抗拉强度和抗冲击性能，但太厚也会增加自身重量，对吊挂系统要求比较高。
相对密度提升：密度高的原材料抗拉强度更高一些，但需要均衡成本和净重。比如，相对密度小于1.2g/cm³天花板很有可能容易变形。
提升构造
内部结构框架：置入金属材料或金属框架可明显提高弯曲刚度，特别适用于大跨度结构组装。
表层处理：如涂敷涂层和增加纹路，可提高抗刮蹭和抗冲击性。
边沿设计方案
硅酸钙天花板倒圆角或圆弧边沿可以减少撞击损害，斜角边沿容易因磕磕碰碰造成空缺。
