一、关键总体设计
主龙骨框架搭建
选用75mm或100mm轻钢龙骨隔墙搭建墙面框架，龙骨间距保持在600mm，保证支撑点强度和隔音降噪可靠性。
轻钢龙骨吊顶需与墙面主龙骨产生封闭式架构，防止声波频率根据间隙散播。
内腔与吸音棉添充
在主龙骨架构内填充岩棉板/玻璃纤维棉（相对密度≥48kg/m³），隔绝中低频噪音；填充率需达90%之上，防止出现未覆盖区域。
内腔薄厚提议≥50mm，能增强隔音性能（每多10mm内腔，隔音降噪量提高约3dB）。
二、板才安装及解决
两层通缝组装
墙面：里层应用10-12mm非穿孔硅酸钙板，表层遮盖8-10mm穿孔硅酸钙板（直径3-5mm，穿孔率15%-20%），通缝拼凑降低声桥。
装修吊顶：采用双层穿孔铝板（如600×600mm规格型号）组合消音棉，减少顶端反射面声。
接缝处密封处理
板间间隙应用隔音降噪密封剂或T形装饰条堵漏，避免漏声；拐角处改装L型金属材料护墙角提高密闭性。
穿孔铝板与主龙骨接触面积垫橡胶垫，降低震动传输。
三、关键细节提升
声学材料特性匹配
对于低频噪音（如设备震动），选用亥姆霍兹共振结构：穿孔铝板后留20-30mm内腔，并且在内腔内铺设聚酯纤维棉扩宽吸音频率段。
高频噪音（如人声伴奏）根据表层破孔吸音操纵，穿孔铝板吸声系数可以达到0.6-0.8（NRC值）。
自然环境兼容对策
高湿度地区（如主机房）采用防水型硅钙板，并且在板才反面粉刷除霉镀层。
设备房墙壁提升弹力避震层（如塑胶隔音毯），阻隔固体传声途径。
