欢迎进入石家庄哈迪硅酸钙板业有限公司网站!
新闻资讯

15200011222

硅酸钙板中石英砂和消石灰混和及其蒸养加工工艺

作者: 发布时间:2022-11-14 点击:50

石英粉是硅酸钙产品中非常重要的原料之一,占硅酸钙板原料品质的40%,石英粉中SiO:的纯净度对水化反应全过程中托勃锆刚玉结晶的形成产生影响,未参加化学变化的石英粉并作为混凝土胶结物里的石料。但石英砂湿磨能源消耗非常大,为减少石英粉的湿磨能源消耗,并更多的应用工业废料,在制造硅酸钙板时甄选SiO成分高过90%的石英砂,并恰当掺入一定数量的煤灰以降低成本。

蒸压加气块保养是硅酸钙板制造的关键工艺,对制品抗压强度、相对密度、干湿度变型等特性都有关键危害。在蒸压加气块保养环节中,SiO:和Ca(0H)产生化学变化形成托勃锆刚玉结晶与硬硅钙石的混合物质,科学研究觉得托勃锆刚玉的晶粒大小大约为15%时,砂加气制品抗压强度非常高,收拢几率很小,而晶粒大小进一步提高则是对制品抗压强度反倒不好。砂加气环境温度为180~190℃的时候很有利于托勃锆刚玉的形成,当环境温度超过200℃时,则形成硬硅钙石,制品抗压强度明显减少。从以上剖析得知,蒸养温度太高、蒸养时间太长,不但要耗费过多动能,不利于产生晶粒大小成分适度的托勃锆刚玉结晶,与此同时损害木纤维。在制造硅酸钙板环节中通过多次测试,研究确定相匹配拉伸强度非常大、缩水率极小的硅酸钙板制品砂加气保养工艺参数,并把试验确立的升温速率、控温环境温度、控温时长、减温速度、蒸汽压力做为砂加气保养工艺标准。高压釜里的残留蒸气排进预保养的隧道窑中做为方坯预保养的热原。