模压法加工工艺归属于半干法脱硫成型方法，模压工艺生产制造化学纤维水泥构件（抗爆板，栈道板，硅酸钙天花板等）指的是在沥青混合料里加入达到水泥水化需水量前提下、尽量避免应用水使混凝土、别的成分、增强纤维在混匀做到干强制情况，即“手揉结团，落地开花”。经铺设、压模并卡紧模框，使方坯里的掺合料在受力状况下开展凝固和干固，后复拆板、保养后进行后生产加工。
与传统湿式成型方法对比,模压法加工工艺的特点就是：操作流程简易，不合格率低，工业生产需水量少;化学纤维在混凝土板材中呈三维遍布,制品均质性好,纤维的使用率较湿式的高;生产流水线不必耗费大量工艺用水，由于不必运用庞大废水回收解决系统软件，板材定制耗能低;方坯在模框中施压成形，其产品密度大、强度大;板坏为一次压制成型,全部板坏为均一总体,制品耐用性好。
因为模压法特殊的模框卡紧保养加工工艺,造成模压法生产制造时间较长,为了达到制品原始抗压强度，产品在60~80℃环境下要保养5~8h;生产流水线协助设备多、前期投资大，模框垫块及垫板运送、清除及锁紧机构维护保养等,会占有比较大的生产车间维修总面积；模压法制造的产品为码垛大批量生产，板才在壁厚方位存在一定的公差，后面加工工艺必须对板才开展铣边解决,不适宜开展繁杂制品生产制造。
因为模压法生产线设备平稳且产品品质靠谱,在荷兰、德国、瑞典等国广泛应用于硅酸钙天花板生产。经过长期机器的改善、铺设成形品质的提升及其机电一体化、系统控制性的高速发展，模压法能工业生产8~40mm粗厚板才。
